品牌 | 冀誠科 | 加工定制 | 是 |
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原水硬度 | 12mg.N/L | 出水硬度 | 0.03mg.N/L |
消耗功率 | 10w | 工作壓力 | 0.3Mpa |
設(shè)備重量 | 100kg | 運(yùn)行模式 | 自動(dòng) |
供熱行業(yè)全自動(dòng)軟水設(shè)備 供熱行業(yè)全自動(dòng)軟水設(shè)備
在供熱行業(yè)中,在鍋爐及熱力管網(wǎng)補(bǔ)給水的脫鹽、軟化處理中,離子交換技術(shù)一直處于一定的地位,用離子交換技術(shù)對補(bǔ)給水做凈化處理已成為一種規(guī)范方法,在這一發(fā)展過程中,電子技術(shù)與計(jì)算機(jī)控制、敏感器件在自動(dòng)檢測上的應(yīng)用,給鍋爐水處理技術(shù)提供了自動(dòng)控制的技術(shù)基礎(chǔ)。近年來,各種各樣的自動(dòng)軟水器已大量應(yīng)用于鍋爐及熱力管網(wǎng)的補(bǔ)給水處理中,由于其全自動(dòng)操作,*避免了認(rèn)為因素的干擾,大大提高了軟化水設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,而受到用戶的歡迎。
全自動(dòng)軟化水的工作流程:
A運(yùn)行
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制閥,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求
B 反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大
C再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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